Panimula sa proseso ng pag-stamp ng sheet metal

1ã Kahulugan ng pagpoproseso ng sheet metal

Ang pagpoproseso ng sheet metal ay isang uri ng teknolohiya sa pagproseso ng metal. Karaniwan, ang ilang mga sheet ng metal ay pinindot ng kamay o mamatay upang makagawa ng plastic deformation upang mabuo ang nais na hugis at sukat, at ang mas kumplikadong mga bahagi ay maaaring mabuo sa pamamagitan ng hinang o isang maliit na halaga ng machining. Pangunahing kilala ito bilang pagputol at pag-riveting ng sheet metal, na nangangailangan ng ilang kaalaman sa pagproseso ng sheet metal, tulad ng pagputol at pag-riveting. Ang mga bahagi ng sheet na metal ay mga bahagi ng sheet na metal, na maaaring iproseso sa pamamagitan ng pag-stamp, baluktot, pag-uunat at iba pang paraan. Halimbawa, ang shell ng bakal sa labas ng kotse ay mga bahagi ng sheet na metal. Ang mga proseso ng pagpoproseso ng metal na naaayon sa proseso ng sheet metal ay kinabibilangan ng casting, forging, machining, atbp., at ang kapal ng metal ng mga produkto nito ay karaniwang hindi pare-pareho.

2ã Pag-uuri ng proseso ng sheet metal

â  Manu-manong sheet metal

Relatibong simpleng mga tool lamang ang ginagamit, at karamihan sa gawain ay nakumpleto sa pamamagitan ng kamay. Pangunahin itong puro sa larangan ng pagkukumpuni ng sasakyan, sining, advertising at iba pa

â¡ Stamping sheet metal

Sa tulong ng kapangyarihan ng maginoo o espesyal na kagamitan sa panlililak, ang metal plate ay direktang nababago ng puwersa ng pagpapapangit sa die, upang makuha ang teknolohiya ng produksyon ng mga produktong metal plate na may tiyak na hugis at detalye. Naaangkop lamang ito sa mga uri ng produkto na may iisang uri, malaking output, maliit na istraktura at medyo matatag na mga produkto

⢠NC sheet metal

Paggamit ng numerical control technology at equipment para magsagawa ng komprehensibong cold deformation processing ng mga metal plate, pangunahin kasama ang pagsuntok, pagputol, pagtitiklop, hinang, riveting, paggamot sa ibabaw at iba pang mga proseso. Ito ay angkop para sa mga produkto na may maliit na batch, maraming mga varieties at malaking sukat

3ã Mga katangian ng proseso ng pag-stamp ng sheet metal

â  Ang mga pinindot na produkto ay may magandang kalidad, tulad ng makinis na ibabaw, mataas na katumpakan, relatibong katatagan at mahusay na pagpapalit; Banayad na timbang, mahusay na tigas at mataas na lakas; Ang proseso ng pag-stamping ay maaari ding magproseso ng mga workpiece na mahirap iproseso ng iba pang mga paraan ng pagproseso, tulad ng mga manipis na bahagi ng shell, mga workpiece na may flanging, undulation, stiffeners, atbp. Ang dimensional accuracy ng cold stamping parts ay ginagarantiyahan ng die, kaya ang dimensyon ay stable at maganda ang interchangeability

â¡ Ang mga produkto ng stamping ay hindi nangangailangan o nangangailangan lamang ng isang maliit na halaga ng pagputol, na may mataas na paggamit ng materyal at mababang halaga ng materyal ng mga workpiece.

⢠Mataas na kahusayan sa produksyon, simpleng operasyon, madaling matupad ang mekanisasyon at automation. Nilagyan ng advanced na linya ng produksyon, maaari nitong mapagtanto ang ganap na awtomatikong mekanisadong operasyon ng pagpapakain, panlililak, pagkuha ng mga bahagi at pagtanggal ng basura, na may mababang lakas ng paggawa.

⣠Ang die na ginagamit sa pagpoproseso ng press sa pangkalahatan ay may kumplikadong istraktura, mahabang ikot ng produksyon at mataas na gastos. Samakatuwid, ang proseso ng panlililak ay kadalasang ginagamit para sa batch at mass production, at limitado ang single piece at small batch production.

4ã Uri ng materyal na sheet na metal

â  Ordinaryong cold rolled sheet SPCC

Ang SPCC ay tumutukoy sa tuluy-tuloy na pag-roll ng steel ingot sa steel coil o sheet na may kinakailangang kapal ng cold rolling mill. Walang proteksyon sa ibabaw ng SPCC, na madaling ma-oxidized kapag nakalantad sa hangin. Lalo na sa mahalumigmig na kapaligiran, ang bilis ng oksihenasyon ay pinabilis at lumilitaw ang madilim na pulang kalawang. Ang ibabaw ay dapat pininturahan, electroplated o kung hindi man ay protektado habang ginagamit.

â¡ Galvanized steel sheet SECC

Ang substrate ng SECC ay isang pangkalahatang cold-rolled steel coil, na nagiging electro galvanized na produkto pagkatapos ng degreasing, pag-aatsara, electroplating at iba't ibang mga proseso ng post-treatment sa tuloy-tuloy na electro galvanized production line. Ang SECC ay hindi lamang may mga mekanikal na katangian at katulad na kakayahang maproseso ng pangkalahatang cold-rolled steel sheets, ngunit mayroon ding superior corrosion resistance at decorative appearance. Ito ay may mahusay na competitiveness at substitutability sa merkado ng mga elektronikong produkto, mga gamit sa bahay at kasangkapan. Halimbawa, ang SECC ay malawakang ginagamit sa computer chassis.

⢠Hot dip galvanized steel plate SGCC

Ang hot dip galvanized steel coil ay tumutukoy sa mga semi-finished na produkto pagkatapos ng hot-rolled pickling o cold rolling, na hinuhugasan, nilagyan ng annealed, nilulubog sa molten zinc bath na may temperatura na humigit-kumulang 460 ° C, at pagkatapos ay pinahiran ng zinc layer, at pagkatapos ay pinatay, pinainit, pinatag at ginagamot sa kemikal. Ang materyal ng SGCC ay mas mahirap kaysa sa materyal na SECC, na may mahinang ductility (pag-iwas sa malalim na disenyo ng pumping), mas makapal na zinc layer at mahinang weldability.

⣠hindi kinakalawang na asero SUS301

Ang nilalaman ng Cr (chromium) ay mas mababa kaysa sa SUS304 at ang resistensya ng kaagnasan ay mahina, ngunit maaari itong makakuha ng mahusay na puwersa ng makunat at katigasan pagkatapos ng malamig na pagproseso at may mahusay na pagkalastiko. Ito ay kadalasang ginagamit para sa shrapnel spring at anti em.

⤠hindi kinakalawang na asero SUS304

Isa sa mga pinaka-tinatanggap na ginagamit na hindi kinakalawang na asero, dahil naglalaman ito ng Ni (nikel), mas mayaman ito sa paglaban sa kaagnasan at paglaban sa init kaysa sa bakal na naglalaman ng Cr (chromium). Ito ay may napakagandang mekanikal na katangian, walang heat treatment hardening phenomenon at walang elasticity.