Maraming mga pag-iingat kapag nagse-set up ng metal stamping die

Stamping dieay isang kailangang-kailangan na kagamitan sa proseso para sa paggawa ng stamping, at ito ay isang produkto na masinsinang teknolohiya. Ang kalidad, kahusayan sa produksyon at gastos sa produksyon ng mga bahagi ng panlililak ay direktang nauugnay sa disenyo at pagmamanupaktura ng amag. Ang antas ng disenyo ng amag at teknolohiya ng pagmamanupaktura ay isa sa mga mahalagang tagapagpahiwatig upang masukat ang antas ng paggawa ng produkto sa isang bansa, at sa malaking lawak ay tinutukoy ang kalidad ng produkto, kahusayan at mga bagong kakayahan sa pagbuo ng produkto. Samakatuwid, ang pag-install ngstamping dieang frame ay napakahalaga. Ngayon, aayusin natin ang mga pag-iingat para sa stamping die frame:
        
1. Kapag ini-install angstamping die, i-install ito sa isang suntok ng kaukulang tonelada ayon sa puwersa ng pagsuntok ng mamatay. Bigyang-pansin ang flatness ng pag-install ng die at ang stamping table.
2. Ang ibabaw ng upper at lower, concave at convex dies ay dapat linisin bago i-set up ang stamping die upang matiyak na walang dumi sa die na magdulot ng mga gasgas sa ibabaw ng produkto. Kapag nag-i-install, siguraduhin na ang punching table ay parallel sa ilalim na ibabaw ng die slider.
3. Bago angstamping dieay naka-set up, kinakailangang suriin ang mga poste ng gabay sa amag, mga suntok sa mamatay, gumaganang mga bukal, mga pin sa pagpoposisyon at iba pang mga accessory ng amag, buo ang mga gilid ng kutsilyo, mga gilid ng amag, atbp. upang matiyak na ang ibabaw ng pagputol ay patag sa panahon ng paggawa, at ang dapat linisin ang amag bago i-set up ang amag. Pagsuntok, butas ng basura, atbp., upang matiyak na ang basura ay nadidischarge sa oras sa panahon ng produksyon
4. Ang amag ay dapat ilagay sa gitna ng punch table.
5. Kapag pinindot ang amag, itaas muna ang slider, at pagkatapos ay dahan-dahang ibababa ito sa ibabang patay na sentro sa pamamagitan ng pag-inch.
6. Para sa mga amag na may mga hawakan ng amag, ang hawakan ng amag ay dapat na nakahanay sa butas ng hawakan ng amag, sa ilalim na patay na sentro, isara muna ang amag. Para sa mga amag na walang hawakan ng amag, ilagay ang amag sa isang angkop na posisyon, at bigyang-pansin ang amag na may butas na blangko ay hindi dapat humarang sa butas ng blangko.

7. Ang cushion block na ginamit ay dapat na flat, at suriin kung balanse ang puwersa, at bigyang pansin na huwag harangan ang materyal upang maiwasan ang block na makapinsala sa amag

8. Ang bumubuo ng amag ay unang pinaliit ang itaas na amag, at pagkatapos ay inilalagay ang basurang materyal na may kinakailangang kapal ng materyal na pagsuntok, ginagamit ang slider upang ayusin sa naaangkop na taas ng pagsasara, at tumatakbo ng dalawa hanggang tatlong beses, at pagkatapos ay i-lock ang mas mababang amag .

9. Kapag ginamit ang hugis-V na frame ng amag, ang mga pang-itaas at ibabang mga slider ng amag ay sarado at naka-clamp, at ang slider ay nakataas sa laki ng kapal ng pagsuntok.

10. Pagkatapos mai-set up ang molde, suriin kung naka-lock ang upper at lower molds, at kung abnormal ang upper at lower molds. Sa wakas, ang mga tool ay nasa lugar at ang site ay nalinis.

11. Matapos makumpleto ang amag, ang natapos na mga bahagi ng panlililak ay dapat na masuri nang mahigpit ayon sa mga kinakailangan sa pagguhit, at pagkatapos ay maaaring isagawa ang mass production pagkatapos na makapasa.